Брус профилированный сухой

Предметом данной статьи мы выбрали вполне востребованный среди застройщиков сухой профилированный брус. В соответствии с ГОСТ 8242-88 сухим может называться профилированный брус, влажность которого не превышает 20%. В целом же для наружных стен рекомендуется использовать материал с влажностью в пределах от 12 до 18%. Прежде чем покупать такой стройматериал, не лишним будет хотя бы вкратце ознакомиться с технологией его производства – проще будет задавать правильные вопросы продавцу. Если вы еще сомневаетесь, покупать ли сухой или брус естественной влажности, то в данной статье вы также найдете информацию о явных преимуществах первого, о том, какую цену можно считать приемлемой и почему.

О технологии производства сухого профилированного бруса

Изготовление профилированного бруса естественной влажности и сухого отличается только одним процессом: перед этапом профилирования пиломатериал (тесаный брус) подвергается продолжительной сушке. Сама же технология производства сухого профилированного бруса кратко выглядит следующим образом:

• брус прямоугольного сечения с влажностью свежеспиленного леса проходит инспекцию. На этом этапе отбраковывается обрезной брус с дефектами;
• качественное сырье калибруют по размерам сечения;
• для уменьшения растрескивания бруса в процессе камерной сушки, на нем вырезают компенсационные пропилы. При атмосферной сушке (о ней ниже) этого могут не делать;
• брус сушат некоторое время: от 3 недель – для камерной сушки, до нескольких месяцев – при естественной сушке;
• высушенный материал строгают на 4-стороннем станке, в результате чего с лицевых сторон получается гладкая поверхность, с двух других – элементы замкового соединения;
• чтобы стройматериал сохранял необходимую влажность во время транспортировки к заказчику, его упаковывают в пленку

Самым ответственным шагом в производстве сухого профилированного бруса является сушка, он же является наиболее длительным. Цель сушки – пройти неприятный этап, когда брус будет «крутить, трещать и выворачивать», на производстве, а не в уже построенном доме. В этих условиях эффективнее контролировать поведение материала при изменении его влажности. Образцы, которые изменили геометрию «донельзя», отбраковываются, остальные – идут на профилирование. По этой причине лишь единицы производителей работают с брусом 200х200 – слишком много брака после высушивания. На сегодняшний день применяют 2 способа сушки: камерную и естественную.

О камерной сушке

Камерная сушка осуществляется в специальных сушильных камерах, оснащенных калориферами для нагрева воздуха и вентиляторов для его циркуляции. За счет автоматизации процесса и точного соблюдения режима сушки (задается отдельно для брусьев разных размеров, влажности, породы древесины) достигаются требуемые показатели влажности сухого бруса. Как правило, они находятся в пределах от 12 до 20%. Такая технология является наиболее популярной, и применяется как отечественными, так и зарубежными производителями сухого профилированного бруса.

Об естественной сушке

Естественная сушка – более трудозатратный, но менее энергоемкий процесс, нежели камерная. В данном случае очень многое зависит от специалистов, контролирующих процесс. Сама же технология выглядит просто: брусья укладывают в продуваемые штабеля и хранят под навесом. Учитывая то, что потеря влаги определяется внешними факторами (температурой и влажностью воздуха, т.е. погодными условиями), процесс может занять длительное время, а вот результат не всегда предсказуем. При этом цена на профилированный брус камерной сушки ненамного превышает таковую для материала, высушенного в естественных условиях.

Преимущества сухого профилированного бруса

Высушенный брус априори лучше своего собрата естественной влажности, ведь сушка древесины позволяет добиться кондиций, при которых материал сохраняет свои линейные размеры, более защищен от загнивания и менее подвержен атакам плесени, отличается увеличенной прочностью. Отдельно можно заметить, что сокращение количества влаги определенным образом сказывается и на массе стройматериала – строителям проще с ним работать.

К явным преимуществам сухого профилированного бруса можно также добавить:

• меньшую усадку – до 2-3%;
• быстрые сроки строительства и отсутствие необходимости ждать год для проведения отделочных работ (как при использовании материала естественной влажности);
• при эксплуатации дома из профилированного бруса материал стен хоть и трескается, но существенно в меньшей степени – размеры трещин невелики и не сказываются негативно на теплотехнических характеристиках дома. Его не ведет, а межвенцовый шов остается таким же, как и при строительстве

Проблема состоит в том, что далеко не каждый производитель гарантирует равномерную влажность бруса. Слабое место в этом материале – его середина, которая высыхает медленнее, чем поверхность. Поэтому рекомендуем тщательно проверять влажность в нескольких местах бруса собственным игольчатым влагомером, прежде чем писать плохие отзывы вообще обо всем сухом профилированном брусе.

Цены на профилированный брус камерной сушки

Цены на брус сухой по очевидным причинам выше, чем на материал с естественной влажности. Пожалуй, это один из самых дорогих стройматериалов из древесины после клееного бруса. Как правило, его стоимость выше на 2-3 тыс. руб., чем на профилированный брус, не прошедший этап сушки. Но оно того стоит, поверьте!