Обзор морозостойкого керамогранита для улицы

Надежность и эффективность строительного материала определяется его применяемостью в определенных условиях. Конечно, визуальный эффект, реклама и советы «профессионалов» во многом формируют наш интерес к тому или иному виду продукции. Но именно аргументы и факты, в купе с точными данными по характеристикам материалов, смогут дать достоверное обоснование по использованию изделий в области строительства и декора. Это утверждение, а в данном случае и аксиома, в полной мере относится к морозостойкому керамограниту для улицы.

Материал, который «пробивает» себе дорогу к сердцам и кошелькам потребителей, действительно обладает рядом уникальных потребительских характеристик. И наша задача, отделить зерна от плевел, мифы от реальности и дать профессиональное заключение о пригодности керамогранита для эксплуатации в условиях существующих реалий.

Физические характеристики керамогранита

Ниже приведены требования, предъявляемые к морозостойкому керамограниту.

1. Водопоглощение

Этот параметр напрямую влияет на устойчивость материала к перепадам температур и влажности. Резкие переходы от отрицательных значений к ливневым осадкам, от весенней слякоти к ночным морозам, «убивают» даже высокопрочные природные материалы, изъязвленные ветром. Помните, «вода камень точит»? В нашем случае, керамогранит, изготовленный с применением технологии прессования под высоким давлением и последующим обжигом, имеет минимальное количество пустот. Настолько минимальное, что попадающая в поры вода, расширяясь при холоде, не оказывает сколь серьезного влияния на внутреннею структуру материала.

2. Требования ГОСТ

Чтобы более конкретизировать наши заявления, приведем требования ГОСТ 6787-2001, нормативного документа, регламентирующего параметры керамогранита. Так в части водопоглощения, ГОСТ «требует» соблюдать параметр по массе не более 3,5%, а в большинстве технических условий предприятий указывается значение не более 0,1%. Коэффициент водопоглощения показывает, сколько материал впитает воды за промежуток времени. В бытовом понимании — опущенный в воду керамогранит потяжелеет менее чем не десятую процента. Это значение соответствует таким породам камня, как горный кварцит. Согласитесь, вполне серьезная заявка для искусственного материала.

3. Морозоустойчивость

Исходя из низкого коэффициента водопоглощения, можно с уверенностью сказать о высокой устойчивости керамогранита к низким температурам. Производители гарантируют сохранение основных характеристик материала даже при -600С. И самое главное, когда вы начнете чистить снег при арктическом морозе, то лопата разрушится намного быстрее, чем оставит царапины на поверхности керамогранита. Очень полезная характеристика для крайних жителей Севера.

4. Устойчивость к агрессивной среде

Хотя уличное покрытие редко кто поливает концентрированной кислотой или рассыпает килограммы щелочи, тем не менее, городская атмосфера содержит довольно серьезные химические вещества, способные вызвать эрозию поверхности любого материала. Двигатели внутреннего сгорания и предприятия стабильно «поставляют» в воздух сернистые соединения и прочую органику, которая соединяясь с влагой, вступает в реакцию и образует агрессивные вещества. Керамогранит, благодаря использованию минералов и природных материалов, нейтрален к основным химическим соединением бытовой химии, а также высококонцентрированным и слабым щелочам и кислотам. Людям свойственно недоверие к разному роду заявлениям официальных представителей производителей, поэтому мы провели небольшой опыт. На 24 часа положили куски керамогранита в раствор щелочи и кислоту. Через этот промежуток времени, извлеченный и промытый керамогранит, ни сколько не изменил внешнего вида, а его первоначальный вес остался неизменным. Исключением является плавиковая кислота, которая готова «сожрать» и более прочные материалы.

5. Устойчивость к истиранию

По легендам, которые дошли до нас спустя столетия, узник замка Иф сумел протоптать тропинку в скальной породе, являющейся полом в камере. Думаем, если бы в те времена покрытия делали из керамогранита, то заключенный не смог бы испортить казенное имущество столь коварным способом. Керамогранит проверяется на устойчивость к истиранию простым, но надежным способом — по его поверхности движется абразивный материал, имитируя естественный процесс эксплуатации. После определенного промежутка времени, достаточного для испытаний, замеряют количество стертого керамогранита в мм3. В ТУ предприятий регламентируется не более 200 мм3, а по факту, как правило, это — не более 110-140 мм3. К характеристикам истирания можно отнести и устойчивость к царапинам. При оценке керамогранита по шкале Мооса (шкала твердости минералов MOHS) его твердость составляет порядка 8 единиц, а гранита не более 6 единиц.

6. Устойчивость к механическим воздействиям

Помимо истирания, окружающая нас физика богата на самые непредсказуемые действия. Уронили кусок железа на поверхность керамогранита — удар. В результате пучения грунта деформировалось бетонное основание под керамогранитом — изгиб. И каждому виду воздействия соответствует свое значение, которое для этого материала предельно высоки.

7. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Не пугайтесь слова «излучение». То, что позволяет вам покрываться ровным и красивым загаром на солнце, может стать одним из факторов выцветания материала, смонтированного на открытом пространстве. Ультрафиолет со временем разрушает пигменты, используемые для окраски плитки, но только не в нашем случае. В керамогранит, в состав смеси, добавляют редкоземельные металлы, придающие ему определенный цвет, который остается неизменным весь срок эксплуатации изделия.

Потребительские характеристики керамогранита

Несмотря на все исключительные физические характеристики керамогранита, покупателей больше всего интересуют свойства материала, которые могут применяться в обычных условиях, например, загородного строительства.

Толщина материала

«Улица полна неожиданностей» — название известного фильма как нельзя лучше подходит для описания условий эксплуатации керамогранита. Соответственно, материал выпускается с повышенной толщиной — 12-14 мм, что практически исключает возможное его повреждение. Зачастую увеличенная толщина керамогранита сочетается с его уменьшенными размерами. Так плитка 30х30 может применяться даже в производственных цехах, где нагрузки и вибрация приближены к экстремальным условиям эксплуатации. Физические законы работают везде и чем меньше плитка и больше ее толщина, тем прочнее она на изгиб.

Стандартная формула позволит вам рассчитать коэффициент устойчивости керамогранита:

К=h/S, где

• К — коэффициент прочности;
• h — толщина плитки, м;
• S — площадь плитки, м.

Например, толщина плитки керамогранита составляет 0,02 м, а ее размеры 0,3×0,3 м. Следовательно, 0,02/(0,3*0,3) = 0,22. Для плитки с этим размером, но толщиной 10 мм, коэффициент будет ниже — 0,11. Для плитки со сторонами 0,4х0,4 — коэффициент 0,12. Таким образом, вы можете самостоятельно, прямо в магазине рассчитать коэффициент керамогранита, выбирая из 2-3 видов плитки.

Противоскользящая поверхность

Если вы не задумали построить высокопрочный зимний каток, то вам следует выбирать морозостойкий гранит с противоскользящей поверхностью. Обычная керамическая плитка на улице при отрицательной температуре, это прямой поставщик клиентов в травматологию, где даже термин для таких пациентов придумали — «хоккеист». И совсем иная ситуация с керамогранитом, который еще на стадии проектирования был снабжен обязательной функцией противоскольжения. При производстве на материал не наносится глазурь, и поверхность плитки остается шероховатой. Это ни сколько не снижает характеристику водопоглощения, так как шероховатость не означает пористость, которая и впитывает влагу. При этом визуально поверхность керамогранита выглядит гладко, а миф о том, что он очень скользкий, сложился у обывателей из-за той «гадости», что укладывают у входов в магазины и торговые центры, недобросовестные владельцы помещений.

Внешний вид

Керамогранит очень похож на натуральный камень. Это обеспечивается включением в его состав природных материалов и редкоземельных металлов, обеспечивающих окраску плитки. Пигмент распределен по всему объему исходного материала, что гарантирует сохраннее его внешнего вида весь срок эксплуатации, который рассчитан на несколько десятилетий.

Производство керамогранита

Все вышеописанные характеристики материала формируются на различных стадиях производства. Состав керамогранита в процентном соотношении у различных производителей колеблется, но основными наполнителями являются:

• полевой шпат;
• очищенный кварцевый песок;
• каолиновая глина;
• иллитовая глина;
• окиси металлов.

При высокой температуре и давлении материалы, предварительно смешанные до однородной массы, подвергаются витрификации (остекловывание). Естественно, что для получения  однородной массы, все материалы должны быть измельчены до определенного грансостава, который достигается в цилиндрических мельницах с мелющими телами. Измельчение происходит в водной среде и на выходе процесса получается шликер — водная суспензия. Далее «раствор» обезвоживается, и полученный порошок поступает на стадию прессования.  На первоначальном этапе пресс выдавливает из материала воздух, а на повторном формируется плитка, которая отправляется на сушку и обжиг.


Производство керамогранита на предприятии ITALON. Традиционные технологии, новаторские решения, применение качественных материалов — все это позволяет предприятию находиться на позициях лидера в России.

Традиционное и новаторское применение

Ниже приведены основные сферы применения морозостойкого керамогранита.

Ступени лестниц

В качестве ступеней можно использовать плитку керамогранита нарезанную по размерам и готовые изделия с толщиной 20 мм. Ступени из керамогранита снабжаются полосами противоскольжения и торцом, обеспечивающим привлекательный внешний вид готового изделия. Технология антислип (Anti Slip) формирует противоскользящую поверхность керамогранита путем нанесения тонкого слоя специальных добавок, которые в процессе обжига модифицируются и создают рельефную структуру.

Дорожки

Морозоустойчивый керамогранит с противоскользящей поверхностью идеален для создания дорожек. Единственным условием его качественной эксплуатации, является соблюдение технологии монтажа и использовании специальных клеев и затирки. Для экономии средств, можно обратиться в строительный магазин с целью приобретения обломков керамогранита. Проявив фантазию и скомпоновав обломки различных размеров, можно получить действительно дизайнерскую разработку, отличную от строгих форм обычной дорожки.

Открытая веранда

Здесь потребителя проявляют настоящие новаторские технологии. Суть укладки керамогранита в этом случае заключается не в применении клея, а в использовании регулируемых опор. Но должна соблюдаться толщина керамогранита, которая не может быть меньше 20 мм.

Для пола

В банях периодического действия, морозоустойчивый керамогранит становится настоящей панацеей. Представьте себе, что в моечной, которое используется в лучшем случае два раза в неделю, периодически устанавливается температура от -200С до +500С. Ни одна плитка не способна «пережить» столь значительные перепады температур. И только керамогранит, с его исключительными физическими свойствами, сохраняет свой внешний вид и целостность. Конечно, для пола лучше всего выбрать керамогранит с большой поверхностью для создания эстетического восприятия поверхности.

Подробно о выборе керамогранита. Для различных целей применяются разные марки керамогранита.

Технология монтажа. Клей, затирка и прочие материалы

Как бы ни была хороша керамогранитная плитка, но ее свойства в полной мере проявятся только после правильного монтажа. Соответственно, срок эксплуатации покрытия, будет напрямую зависеть от от клей и затирки для крепления керамогранита к основанию.

1. Подготовка основания

Обычно используется бетонная стяжка. Важно соблюсти ряд условий:

• обустройство гидроизоляции, отсечка грунта от цементного основания и соответственно исключение попадания грунтовых вод на поверхность;
• обеспечение отвода поверхностной влаги;
• использование высококачественного цемента;
• армирование бетонной стяжки;
• грунтовка по отстоянной стяжке (минимум месяц).

2. Выбор и использование клея

Специальный состав клея для наружных работ содержит ряд присадок, обеспечивающих морозоустойчивые характеристики материала. Именно поэтому клей выдерживает значительные перепады температур без деформации и изменения своих свойств весь срок эксплуатации. Производители клея допускают монтаж керамогранитной плитки при температуре до -150С.

Советы по выбору клея

И так, вы пришли в магазин и готовы приобрести клей для керамогранита, который будет подвергаться всем неблагоприятным атмосферным проявлениям: дождь, снег, изморось и прочие подарки природы. Не забываем и про приятности, в виде яркого солнечного света и полуденной жары, которые можно считать тоже «поражающими» факторами для любого вида материалов.

Совет 1. Смотрим состав клея

Во-первых, как мы писали выше, у керамогранита низкое влагопоглощение, а, следовательно, обладает плохой адгезией к другим материалам. Обычная песчано-цементная смесь нам не подходит, а требуется специальный клей с повышенной клеящей способностью. Конечно, в клей для керамогранита добавляют цемент, но его свойства формируют специальные добавки полимеров, синтетических смол и пластификаторов, обеспечивающих сцепление с поверхностью плитки.

Совет 2. Прочность сцепления клея с основанием

Во-вторых, если мы говорим об адгезии, то и производители клея учли эту характеристику, указав на упаковке прочность сцепления с основанием. Она измеряется в МПа и применяется для учета монтажа керамогранита с различным весом на 100 см2. Так при весе плитки до 450 грамм — коэффициент сцепления 0,6 МПа, при весе, превышающем 800 грамм, используется клей с коэффициентом не менее 1 МПа. Как показывает практика, большинство производителей, выпускает клей для керамогранита с коэффициентами 0,9-1,2 МПа.

Совет 3. Устойчивость клея к низким температурам

В-третьих, если керамогранит у нас морозостойкий, то и клей должен соответствовать этому показателю. Морозостойкость указывается на этикетке буквой F и дополняется цифрами, обозначающими количество циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать клей. Самыми распространенными являются марки клея с цифрами 15, 25, 50, 100. Нам подойдет клей с маркировкой не ниже F50.

В-четвертых, следует учесть, что расход клея напрямую зависит от толщины плитки и ее формата. Примерный расход составляет 2-5 кг на метр квадратный при оптимальном слое клеевого раствора 2-5мм.

В данном ролике вы получите ответы на все вопросы, касающиеся выбора клея для керамогранита. Эксперты программы расскажут об основных параметрах клея для морозоустойчивого керамогранита, нормах и допусках, существующих при монтаже плитки.

Выбор затирки для керамогранита

Наконец мы добрались до облагораживания керамогранита, уложенного на улице. Затирка — материал, обеспечивающий отличное визуальное восприятие поверхности дорожки, площадки или иного пространства, закрытого керамогранитом. Но это далеко не всё. Затирка предотвращает попадание влаги между плиткой и должна соответствовать характеристикам прочности. Можно смело предположить, и это является верным, что затирку нужно применять классом не ниже, чем клей для морозостойкого керамогранита. Как утверждают эксперты, качество укладки плитки соответствует самому плохому используемому материалу. То есть, если вы использовали качественный керамогранит, приобрели сверхпрочный клей, но в довершении использовали дешевую затирку, то весь комплекс работ выйдет на уровень заключительного этапа.

Производители

Повышенный спрос формирует предложение. Сейчас несколько производителей в России, выпускают качественный морозостойкий керамогранит, и мы хотим привести несколько примеров этой продукции.

В результате разработок производителя появляются новые виды керамогранита, обладающие дополнительными потребительскими свойствами. Так, с виду обычный керамогранит, но с пометкой «ректифицированный» может выставляться по намного большей цене, чем его «собратья». Оказывается, что в процессе прессования существуют допуски, разрешающие отклонения от прямых углов и линии на небольшие значения. При укладке керамогранита допуски компенсируются швами, но некоторых покупателей интересуют пластины керамогранита, который будет идеально прилегать друг к другу. Это есть ректифицированный материал. После прессования, плитки состыковываются строго параллельно и обрабатывают одновременно фрезой две поверхности смыкания, в результате возникает идеальное примыкание — «без швов».

Еще один фактор удорожания керамогранита — это его окраска. Как мы писали выше, в качестве красящего пигмента используются соли редкоземельных металлов. И чем насыщеннее цвет, тем стоимость готового изделия выше, но и внешний вид плитки дает возможность решать даже дизайнерские задачи.

Отзывы об использовании

Самый лучший показатель востребованности керамогранита — отзывы на профильных форумах. Именно здесь покупатели и практики обсуждают преимущества и недоставки изделий, именно здесь «коллективный разум» может дать заключение с точки зрения потребителя о «профпригодности» того или иного материала.

Миф: керамогранит скользкий и травмоопасный

Это отзыв людей, которые не знают, чем отличаются изделия, предназначенные для использования в помещении от тех, которые изготавливаются специально для улицы. Диапазон моделей керамогранита очень разнообразен и при должной подготовке, которая заключается в умении читать инструкции, вы легко справитесь с задачей по выбору.

Положительный опыт: три года, как положил керамогранит у гаража и не нарадуюсь

Отзыв действительного счастливого человека. Этот покупатель выбрал керамогранит, который не только устойчив к различного рода атмосферным проявлениям, но выдерживает значительные нагрузки автомобиля. Думаем, что в этом случае подобран керамогранит небольших размеров с толщиной от 20 мм.

Оригинальное решение — керамогранит с подогревом

Здесь покупатель пошел несколько дальше и решил модернизировать систему монтажа. Чтобы не чистить снег и наледь на площадке возле дома, он по бетонной стяжке под керамогранитом пропустил греющий кабель. Еще одно решение и еще один плюс использования керамогранита — даже разница температур не могут разрушить этот высокопрочный материал.

Проблема: отваливается керамогранит возле гаража

А тут владелец помещения «слегка» отошел от технологии укладки. Во-первых, использовал обычный цемент для крепления плитки. Во-вторых, забыл, что существует морозостойкая затирка. И, в-третьих, уложил полированный керамогранит. На все его ошибки было указано «жителями» форума, что еще раз доказывает широкое распространение и внедрение керамогранита в массы.

Заключение

Изучение рынка морозоустойчивого керамогранита показало, что его применение целесообразно во всех случаях, когда требуется:

• высокая устойчивость покрытия к механическим повреждениям;
• создание организованного эстетически приятного пространства;
• создание покрытия, способного выдержать большие нагрузки;
• при экономии денежных средств в перспективе эксплуатации покрытия.

При совокупности всех преимуществ, керамогранит является наиболее перспективным строительным материалом, который может вытеснить существующие традиционные изделия, применяемые для наружной отделки дорожек, тротуаров и лестниц.